皮带机自平衡校正器，JHY柔性双向可逆校正器，自动纠偏装置

皮带机自平衡校正器，皮带机柔性双向自平衡校正器，自动柔性校正、动态纠偏；全自动纠偏，控制距离长，寿命长，无损伤；皮带跑偏校正装置，即时校正防跑偏，适用于转弯曲线皮带、双向输送带、任何单向带。自平衡校正器，专为因各种疑难杂症导致的皮带机跑偏而设计，受到众多高端用户的广泛好评！

1.设计原理：

牛顿第3运动定律，作用力与反作用力。

2.技术特点：

◎ 中间托辊控制皮带运行方向，两侧托辊不会损伤皮带边缘；

◎ 特殊结构设计，中心转轴不会卡滞，工作时不会产生振动；

◎ 利用皮带跑偏趋势所产生的反作用力进行校正，使其达到重新平衡；

◎ 快速随即校正，同步响应，并且不需要动力执行元件；

◎ 自平衡，安装便捷，性能可靠，经久耐用；

◎ 可用于单向或双向或转弯皮带，适应性强（湿热、高寒、粉尘、腐蚀性等）。

3.结构原理：

◎ 特殊结构与作用机理，整套零部件全部为数控（或专用）机床精密加工；

◎ 托辊外层包覆超耐磨复合材料，两端锥段有感知花纹，整体浇注而成；

◎ 使用特殊自润滑及耐磨材料，终身运行免维护；

◎ 使用机械、橡胶、液体等多重密封，适应湿热、高寒、粉尘、腐蚀性等恶劣工作环境；

◎ 使用效果不受露天、雨季湿滑、高寒结冻、严重粉尘污染等工况影响。

4.应用概述：

柔性双向自平衡校正器的典型应用领域：高寒、高热、港口、潮湿、梅雨、露天、井下、 腐蚀、戈壁、沙漠、粉尘等各种恶劣工况条件下，九华洋柔性双向自平衡校正器都能久经考验，全自动、全天侯的为您的皮带机安全文明运行保驾护航!

5.适用领域：

◎ 煤矿、电力、采矿、冶金、港口、化工、建材、粮食等所有使用皮带输送机的场合；

◎ 斗轮机悬臂、栈桥双向皮带机；

◎ 可移动式、固定式双向皮带机；

◎ 曲线转弯皮带机；

◎ 直角转弯皮带机；

◎ 各种单向皮带机；

6.解决问题：

九华洋柔性双向自平衡校正器可全自动有效解决由于以下原因导致的皮带跑偏：

◎ 曲线转弯皮带机，转弯倾角设置不合理，横向受力不均，导致皮带跑偏；

◎ 直角转弯皮带机，转弯滚筒设置不当或有损伤，横向合力不为零，导致皮带跑偏；

◎ 斗轮机悬臂在下倾、上倾、旋转、空载、负载、上料、下料等各种动态条件下，横向受力变化异常，普通调心托辊无法自动及时校正，导致皮带跑偏；

◎ 斗轮机悬臂斗轮易与料堆撞车，机架严重变形，导致皮带跑偏;

◎ 斗轮机行走导轨与其栈桥双向皮带机中心线不平行，产生横向阻力，导致皮带跑偏;

◎ 露天皮带由于大量雨水混入，皮带与托辊间摩擦力急剧下降打滑，导致皮带跑偏;

◎ 冬季冰雪混入，气温下降、皮带变硬，摩擦阻力减小、易打滑，导致皮带跑偏;

◎ 驱动滚筒包胶不当或胶皮脱落，滚筒两端大小不一致，产生横向分力，导致皮带跑偏；

◎ 所输送物料粘湿，清扫器不能完全刮干净皮带，滚筒夹料带料，导致皮带跑偏；

◎ 所输送物料超大块较多、粒度差别大，对皮带冲击力变化大，导致皮带跑偏；

◎ 所输送物料流量不稳定，忽大忽小，启动频繁，导致皮带跑偏；

◎ 多点受料不正，对皮带产生横向冲击，并且相互影响，导致皮带跑偏；

◎ 落料点不正，未安装有效的料流校正装置，导致皮带跑偏；

◎ 驱动滚筒、托辊、导料槽等，安装不当，导致皮带跑偏;

◎ 地表塌陷、基础下沉，机架歪斜，导致皮带跑偏;

◎ 皮带接头不正，导致皮带跑偏；

◎ ......

   以上各种原因导致皮带跑偏，无论曲线转弯皮带、直角转弯皮带、斗轮机专用皮带、双向运行皮带、各种单向皮带，只要合理安装九华洋柔性双向皮带机自平衡校正器，均可保证皮带基本在机架中心正常运行！

7.使用承诺：

◎ 合理安装后，皮带在宽度方向运行误差，完全可控制在±15mm范围之内；

◎ 非人为因素损坏，运行3年内免费予以更换；

◎ 适应工作环境温度，-60～+60^oC。

8.安装说明：

在皮带容易跑偏位置的前方约≥3倍带宽处安装双向自平衡校正器；

曲线转弯皮带机，平均每30m安装1组（急弯、驱动、转向、张紧、落料等特殊关键点除外）。

直角转弯皮带机，平均每50m安装1组（急弯、驱动、转向、张紧、落料等特殊关键点除外）。

斗轮机等双向皮带机，平均每30m安装1组（驱动、转向、张紧、落料等特殊关键点除外）。

单向较短皮带机，平均每50m安装1组（驱动、转向、张紧、落料等特殊关键点除外）。

单向较长皮带机，平均每80m安装1组（驱动、转向、张紧、落料等特殊关键点除外）。

单向无倾角长皮带机，平均每100m安装1组（驱动、转向、张紧、落料等特殊关键点除外）。